Wytyczne dotyczące produkcji części kutych

Charakter procesu kucia, w którym lity metal jest ściskany i przesuwany w matrycy w celu utworzenia części, prowadzi do następujących ogólnych wytycznych DFM:

1. Ponieważ wszystkie operacje wstępnego formowania wymagane do kucia części skutkują długimi cyklami, a wytrzymałość wymagana od matryc, młotów i pras skutkuje wysokimi kosztami matrycy i sprzętu w porównaniu do tłoczenia i odlewania ciśnieniowego, kucie jest kosztowną operacją.Dlatego, jeśli to możliwe, należy unikać kucia.Oczywiście są chwile, kiedy funkcjonalność dyktuje kutą część lub kiedy inne procesy są jeszcze bardziej kosztowne.W tych przypadkach:

2. Wybieraj materiały stosunkowo łatwe do odkształcenia.Materiały te będą wymagały mniejszej liczby matryc, skrócą cykl obróbki i będą wymagały mniejszego młotka lub prasy.

3. Ze względu na konieczność deformacji metalu pożądane są kształty części, które zapewniają stosunkowo gładkie i łatwe zewnętrzne ścieżki przepływu.Dlatego pożądane są narożniki o dużych promieniach.Ponadto należy unikać wysokich, cienkich występów, ponieważ takie występy wymagają dużych sił (stąd duże prasy i/lub młotki), więcej etapów wstępnego formowania (stąd więcej matryc), powodują szybkie zużycie matrycy i powodują wydłużenie czasu cyklu obróbki.

4. Dla ułatwienia produktywności żebra powinny być szeroko rozstawione (odstępy między żebrami podłużnymi powinny być większe niż wysokość żeber; odstępy między żebrami promieniowymi powinny być większe niż 30 stopni).Ściśle rozmieszczone żebra mogą powodować większe zużycie matrycy i zwiększenie liczby matryc wymaganych do wyprodukowania części.

Części kute mają zalety wysokiej jakości, lekkości, wysokiej wydajności produkcji, szerokiego zakresu wagi i elastycznej praktyki w porównaniu z odlewaniem, czyli popularną technologią w produkcji części sprzętowych.Kucie jest zaletą Runyou Machinery.W kuźni posiadamy odpowiednio linie kuźnicze 300T, 400T, 630T, z dzienną wydajnością 8000szt.Do tej pory opracowaliśmy pełny zestaw kutych pierścieni D o wymiarach od 1/2” do 1”, o zadowalającej wytrzymałości na zerwanie w oparciu o różne kształty.Nasze kute D-ringi są zakwalifikowane do normy europejskiej i posiadają na to certyfikat CE.


Czas postu: 06-09-2022